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塑膠跑道是怎么做的？塑膠跑道通常由專(zhuān)業(yè)的塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)建設(shè)公司建造的，建設(shè)的流程是發(fā)起招標(biāo)-確定中標(biāo)單位-簽訂合同-材料進(jìn)場(chǎng)-將甲組分、乙組分混合攪拌-加入催化劑-攪拌成粘稠膠料-加入圓桶攪拌機(jī)與黑膠粒攪拌均勻-用運(yùn)料車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)-攤鋪機(jī)鋪設(shè)底膠-噴涂表面防滑顆粒-常溫固化-測(cè)量、畫(huà)線。

 

塑膠跑道的施工工序詳解

 

　
一、基礎(chǔ)驗(yàn)收及整改(瀝青混凝土基礎(chǔ))

 

　　地基平整度和坡度的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。以跑道的直線曲線邊界為基準(zhǔn)線，沿直線道路的水平和垂直方向每隔3m標(biāo)記一個(gè)點(diǎn)，以圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀每隔5放線，每隔3m標(biāo)記一個(gè)點(diǎn)，在任意兩個(gè)相鄰點(diǎn)之間放置3m直尺，用塞尺測(cè)量，局部最大凹陷不大于3mm為合格點(diǎn)，大于3mm為不合格點(diǎn)。 所有測(cè)點(diǎn)合格率達(dá)到85%為合格，> 94%為良好，水準(zhǔn)儀檢查軸線標(biāo)高和各控制參考點(diǎn)(相對(duì))標(biāo)高是否符合國(guó)際田聯(lián)手冊(cè)要求，橫坡不得大于1%，縱坡不得大于0.1%。

 

　　
二、攤鋪前的準(zhǔn)備工作

 

　　1.組織所有鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，尤其是撐桿跳、跳遠(yuǎn)、跳高等加厚區(qū)域的鋪裝技術(shù)。

 

　　2.派專(zhuān)人收集天氣預(yù)報(bào)資料，與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)取得聯(lián)系，掌握整個(gè)施工期間當(dāng)?shù)氐闹卸唐跉庀笮畔?，及時(shí)調(diào)整施工安排，確保安裝工作的質(zhì)量和進(jìn)度不受氣候溫度和空氣濕度的影響。

 

　　3.為了減少施工縫，保證路面平整美觀，提供12人，主干道分為兩個(gè)工作段，每個(gè)半圓為一個(gè)工作段，輔助區(qū)分為三個(gè)工作段，爭(zhēng)取整個(gè)田徑場(chǎng)的施工縫，除紅、綠路口外，只有第一、三個(gè)直路口有施工縫。

 

　　4.為保證鋪設(shè)質(zhì)量和工藝，每道工序應(yīng)配備一名質(zhì)量檢驗(yàn)和復(fù)檢員。

 

　　5.除塵和清掃：清掃路面，特別要仔細(xì)檢查有無(wú)土建漏水泥砂漿和攤鋪機(jī)、壓路機(jī)漏油造成的油污。

 

　　6.平整度校正和找平：為保證路面平整，整個(gè)場(chǎng)地厚度均勻，施工前用自來(lái)水澆灌整個(gè)場(chǎng)地，澆水要全面、徹底，采用緩淹，嚴(yán)禁強(qiáng)力沖洗。積水處理干后，用鋼筆在凹陷處做好標(biāo)記，并用混合底漆填充，直至整個(gè)場(chǎng)地的凹陷處平整無(wú)積水。

 

　　7.試鋪：目的是掌握材料的性能，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，如溫度、空氣濕度、地面含水率等，確定鋪裝材料的最佳配合比和養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

 

　　8.經(jīng)檢查確認(rèn)基礎(chǔ)和小型試驗(yàn)符合要求后，開(kāi)始施工9毫米厚的底膠。

 

　　9.根據(jù)當(dāng)天的鋪裝面積計(jì)算出所需半成品，將所需材料和機(jī)具全部放在施工現(xiàn)場(chǎng)。

 

　　10、檢查機(jī)具、攪拌機(jī)械回路的準(zhǔn)確性，特別是測(cè)量工具。

 

　　
三、路面鋪裝

 

　　自組織無(wú)顆粒塑膠跑道施工過(guò)程中采用先進(jìn)的施工技術(shù)。施工順序如下：第一步：地基檢測(cè)和修整；第二步：鋪設(shè)底漆；第三步，鋪設(shè)清漿層；步驟4，鋪設(shè)花漿層；第五步：噴站點(diǎn)的正規(guī)線條。平整度95%以上，完全符合國(guó)家和國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)。01.自紋理混合底漆施工為9毫米(甲乙雙方1: 4黑色顆粒)；

 

　　將1: 4的A: B比例和黑色顆粒(2-3毫米)的混合物運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料。攤鋪時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：一是隨時(shí)根據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑和稀釋劑的比例，防止膠漿過(guò)厚，養(yǎng)護(hù)時(shí)間慢順坡流動(dòng)，造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象；第二，盡量將攤鋪時(shí)間安排在下午3點(diǎn)以后或上午11點(diǎn)以前，以防止溫度過(guò)高而使原材料處于固化過(guò)程中。

 

　　1、配料人員由配料技術(shù)員帶領(lǐng)，嚴(yán)格按照配比投料。

 

　　2.投入攪拌罐的塑料材料應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行攪拌，并控制時(shí)間和攪拌速度。同時(shí)，準(zhǔn)備好下一罐攪拌材料，注意不要浪費(fèi)材料，清理每罐剩余材料，保持配料現(xiàn)場(chǎng)清潔，注意安全。

 

　　3.攪拌完塑料材料后，機(jī)械人員應(yīng)啟動(dòng)運(yùn)輸叉車(chē)將攪拌罐運(yùn)輸?shù)戒佋O(shè)現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸時(shí)注意安全，防止材料溢出。

 

　　4.運(yùn)料車(chē)到達(dá)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)后，聽(tīng)從技術(shù)負(fù)責(zé)人的指揮，在釘好標(biāo)準(zhǔn)木條的基礎(chǔ)上均勻攤鋪材料，傾倒后迅速返回配料現(xiàn)場(chǎng)，為下一次運(yùn)輸做準(zhǔn)備。

 

　　5.攤鋪人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)。材料車(chē)離開(kāi)后，攤鋪人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)板條開(kāi)始攤鋪。同時(shí)，質(zhì)量監(jiān)督檢查新鋪設(shè)的塑料材料，主要檢查鋪設(shè)厚度和鋪設(shè)膠與板條之間接縫的平整度。鋪設(shè)后，如有不合格部位，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以免后期修復(fù)。鋪設(shè)時(shí)由技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮全方位作業(yè)，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)保持清潔，避免不必要的浪費(fèi)。

 

　　6、下班后，一般工人清理施工現(xiàn)場(chǎng)，并將各種材料、機(jī)械和工具擺放到位。技術(shù)人員、質(zhì)量監(jiān)督員、材料工人、安全員、配料工人和機(jī)械人員都向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)當(dāng)天的工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人整理記錄。

 

　　7.底漆施工完成后，應(yīng)對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和清潔。

 

　　(1)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)員5人對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的平整度、坡度、厚度進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，并做好記錄。

 

　　(2)材料員應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)和記賬。

 

　　(3)機(jī)械人員應(yīng)對(duì)所有機(jī)器進(jìn)行檢查和維護(hù)，以確保其正常運(yùn)行。

 

　　(4)配料人員應(yīng)清理配料現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備好下道工序所需的材料。

 

　　(5)電工應(yīng)檢查所有電路，確保運(yùn)行平穩(wěn)安全。

 

　　(6)安全員檢查現(xiàn)場(chǎng)所有隱患點(diǎn)，排除隱患。

 

　　(7)其他人員應(yīng)保持環(huán)境整潔。

 

　　(8)同時(shí)，準(zhǔn)備下一道工序使用的材料

 

　　(9)底漆修整：用水噴灑，用膠液刮除或修整積水，用電動(dòng)找平機(jī)將每道底漆的殘茬找平，不合格的也要找平。02.自組織閉孔泡沫泥漿清潔層2mm施工(甲乙雙方1: 4):

 

　　1.清漿層為雙組份聚氨酯(1:4)(不含膠體顆粒和粉末顆粒)，厚度約2mm?；匿佋O(shè)經(jīng)檢測(cè)符合要求后，在基材表面涂覆一層自清紋理漿料(這種處理可以在基材表面產(chǎn)生細(xì)小的孔隙，使基材與表層的結(jié)合更牢固，形成一個(gè)整體)。配料過(guò)程嚴(yán)格按照公司規(guī)定的工藝流程進(jìn)行，攪拌后加入料斗。

 

　　2.按下啟動(dòng)按鈕，調(diào)節(jié)齒輪箱手輪，調(diào)節(jié)物料泵的流量，轉(zhuǎn)速為100 ~ 150轉(zhuǎn)/分鐘。

 

　　3.技術(shù)人員和質(zhì)量監(jiān)督員檢查，并在整個(gè)房間沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題后，命令開(kāi)始下一個(gè)過(guò)程。

 

　　03.自組織花漿層施工為2mm(甲乙雙方1: 2)

 

　　按照1:2的要求制備表面雙組份專(zhuān)用面漿，面層用專(zhuān)用設(shè)備鋪裝。在全聚酯水泥完全固化之前，就可以形成表面的防滑耐磨紋理，防滑效果完全可以達(dá)到國(guó)際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　04.現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記：

 

　　1.面層施工完成后，場(chǎng)地體積將嚴(yán)格按照國(guó)際田聯(lián)最新的線位規(guī)則增加。

 

　　2、確定半徑點(diǎn)之間的距離，精確到比標(biāo)準(zhǔn)鋼尺大5 mm的距離，標(biāo)準(zhǔn)鋼尺應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的拉力、溫差和尺差；測(cè)距儀要考慮溫差。

 

　　3.大體積直線用經(jīng)緯儀，大體積圓弧用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺。尺寸精度應(yīng)在0.5毫米以?xún)?nèi)。鋼尺應(yīng)考慮溫差、尺差和張力。

 

　　4.各點(diǎn)線條量好之后，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后開(kāi)始噴線條。

 

　　5.噴涂線位置：

 

　　(1)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好噴線所用的設(shè)備和模具，擺放好位置，模具清洗人員到位，噴線人員到位。

 

　　(2)根據(jù)線路位置的規(guī)則顏色和鋪設(shè)的重卷線路進(jìn)行噴涂。

 

　　(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查各紡機(jī)的工作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。

 

　　05.全面檢查：

 

　　1.技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、各工序負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的平整度、坡度、厚度、積水程度、規(guī)則線位置進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)全部符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)后，整理資料和記錄，向建設(shè)單位和公司提出交接，并要求建設(shè)單位盡快組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。

 

　　2、材料員、電工、機(jī)械師、安全員、配料員等。帶領(lǐng)其他人員全面清理現(xiàn)場(chǎng)，特別是機(jī)械、材料、線路、衛(wèi)生，確保施工隊(duì)撤離后、施工隊(duì)到來(lái)前各方面保持一致，做到文明施工、撤離。

 

　　3、驗(yàn)收合格后，經(jīng)建設(shè)單位和公司同意，竣工后，撤離施工現(xiàn)場(chǎng)，竣工。

 

　　06.檢驗(yàn)測(cè)試：

 

　　塑膠跑道：按照GB/T14833-93《塑膠跑道》標(biāo)準(zhǔn)自檢。是大上實(shí)業(yè)的經(jīng)營(yíng)宗旨，是自質(zhì)感塑膠跑道的開(kāi)拓者和命名者！